Monile
Монайл
акрилцементные наливные полы
Monopur industry
Монопур Индастри
полиуретанцементные наливные полы
Duracon
Дюракон
метилметакриловые наливные полы
Monepox
Монэпокс
эпоксидные наливные полы
Dual Seal
Дуал Сил
бентонитовая гидроизоляция
Alumination 301
Алюминейшн 301
антикорозийное покрытие
Sanitile
Санитайл
эпокси-полиуретановое противоплесневое покрытие
Matacryl
Матакрил
метилметакрил-полиуретановое покрытие
Matacryl
Матакрил
метилметакрил-полиуретановая универсальная гидроизоляция
Matacryl Bitu-primer
Матакрил
Биту - праймер
Acryliner
Акрилайнер
ремонт трубопроводов
классификация наливных полов рекомендации по выбору выбор по типам производства свойства различных типов покрытий скачать сертификаты техническое задание (анкета) технологические карты

хнологическая карта устройства покрытия Монайл

        

1. Общие положения.
- Класс бетона должен быть не ниже В 27,5 W4 (марка бетона от М350)
- Неровности на поверхности бетонного основания не более 4 мм на 2 пог. м.
- Бетонное основание должно иметь все необходимые уклоны к лоткам и трапам. В противном случае уклоны будут выполняться непосредственно самим покрытием, что приведет к существенному удорожанию.
- При укладке Монайла на бетон выстоявшийся более 28 дней, толщина покрытия составляет 10 мм. При укладке Монайла на «зеленый» 2-3 дневный бетон толщина покрытия составляет 10-15 мм.
- Бетонное основание должно быть свободно от жиров, масел, краски, гипса, мела и других инородных веществ.
- Среднесписочный состав бригады составляет 4-6 человек.
- Перед началом работ все рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности (Т\Б) и расписаться в журналах по Т\Б.
- Комплект одежды рабочего должен состоять из: полукомбинезона, головного убора, резиновых сапог, непромокаемых ботинок или полуботинок, рубашки с длинными рукавами, респиратора, непромокаемых  рукавиц или перчаток, каски (при необходимости).
-   Рабочий должен всегда иметь при себе: шпатель, линолеумный нож, тряпку или ветошь.
-   Перед началом любых работ:
А) стены, колонны и проч. должны быть защищены от пыли, грязи, брызг покрытия полиэтиленом или другим способом. Лотки и трапы должны быть тщательно очищены до металла от любой грязи и закрыты полиэтиленовой пленкой. Не допускается попадания грязи в лотки и трапы, образовавшейся в результате подготовки поверхности и укладки материала.
Б)  Подготавливаемый участок должен быть полностью защищен от сквозняков. Необходимо заклеить все вентиляционные отверстия, технологические проемы и трещины в стенах, щели в дверях и окнах.
В)  Рабочая температура бетонного основания и воздуха должна быть от +5 0 С   до +25 0 С. 

Список инструмента для подготовки и укладкиполимерных полов Монайл
А) Электроинструмент
1. Зачистная машина VON-ARX FR 200, FR 250 или WOLF СТ 200, CT250
2. Электрический или механический отбойный молоток (например, Makita HM1304).
3. Ручная прямошлифовальная машина  (например, Hilti DS-125).
4. Низкоскоростная дрель и миксером мощностью от 1500 Ватт.
5. Бетономешалка от 200л гравитационного или принудительного типа.
6. Виброплощадка (например, Handvibrator GLS)
7. Углошлифовальная машина («болгарка»), мощностью от 1500 Ватт или штроборез.
8. Промышленный пылесос 2-х – 3-х турбинный (например, SOL 3000)
9. Затирочная машина «вертолет». Диаметр диска 900 мм, 2-х скоростные. (например, Norton, Weber).
Б) Ручной инструмент
1. Тачка
2. Мастерки для укладки Монайл
3. Грабли
4. Правила 4 м, 3 м, 2 м, 1,5 м. Рейка 40-50 см с уровнем.
5. Плинтусные мастерки
6. Молотки, скарпели.
7. Шпатели.
В) Расходный инструмент
1. Щетки, веники.
2. Полиэтиленовая пленка.
3. Бумажный скотч
4. Ведра 12 л с делениями. Баки с ручками 35-40 л.
5. Перчатки, респираторы, макловица, поролоновые губки, расходный абразивный инструмент.
6. Мешки для мусора.
7. 4 прута из арматуры, длиной 2-3 м, диаметром, превышающим 2-3 мм заданную толщину покрытия.
Количество инструмента рассчитывается на каждый объект и\или участок индивидуально.



2. Подготовка бетонного основания.
-     Производится машиной фрезерного типа (VON-ARX, ВОЛЬФ, ФЛЕКС и проч.). Присоединение пылесоса обязательно. Рекомендуемые модели VON-ARX FR 200, FR 250 или WOLF СТ 200, CT250.
-    Если объем пыли превышает возможности пылесоса, то допускается увлажнение поверхность путем   разбрызгивания воды веником. Категорически запрещается обильно смачивать поверхность (до образования луж);
-    В тех местах, где зачистная машина пройти не может – примыкания к стенам, углы, колонны и т.д. – зачистка производится ручными машинками шлифовального или фрезерного типа («болгарка», «флекс», и т.д.) с обязательным присоединением пылесоса к пылеотводной трубке на кожухе инструмента;
локальные участки зачищаются металлическими щетками или скарпелями;
-    Зачищать поверхность необходимо не менее двух раз, причем второй раз поверхность зачищается в направлении строго перпендикулярном первому. После зачистки поверхность должна быть равномерно загрублена, не содержать незакрепленных частиц и участков, «цементного молочка», жиров, масел, шпаклевки, старой краски и любых других инородных веществ.
Категорически запрещается заходить в грязной обуви на зачищенную поверхность. Рекомендуется иметь сменную обувь или одевать одноразовые бахилы или целлофановые пакеты.
-     Примыкания к лоткам и трапам, участки в зонах прохода, въезда-выезда изготовляются при помощи электрического или пневматического отбойного молотка. Глубина примыкания около лотка, трапа должна составлять 30-50 мм, ширина 250-300 мм. По мере удаления примыкания от края лотка, глубина примыкания уменьшается и в конце выходит на поверхность бетонного основания. В дверных проемах, а так же зонах въезда и выезда глубина примыканий сохраняется на всем  протяжении примыканий.
-     Если на бетонном основании уже устроены температурные и компенсационные швы, то перед укладкой покрытия их проекция отмечается на стенах маркером. После укладки Монайла, швы на покрытии нарезаются по этим отметкам.
-  Поле подготовки поверхности мусор собирается щетками в мешки для мусора. Затем поверхность тщательно обрабатывается промышленным пылесосом.

3.   Нанесение покрытия Монайл
Перед началом работ по устройству покрытия бетонное основание промывается водой под давлением. Вода сгоняется щетками в лотки и трапы. Вода, скопившаяся в швах, примыканиях и проч., собирается поролоновыми губками.
Участок, отведенный под производство работ в текущую смену, должен быть постоянно влажным, но не содержать луж. Рабочий, отвечающий за нанесение грунта, постоянно отслеживает уровень влажности бетонного основания и при необходимости смачивает просыхающие участки.
А) Изготовление грунтовочной смеси и грунтование поверхности.
Отсыпать в 35л бак:
- 3,5 л Monile Liqud
- 15 кг (7 литров) цемент М500
- 7 кг (3,5 литра) Monile Composite
Перемешать низкоскоростным миксером. Консистенция состава определяется визуально и должна напоминать «жидкую грязь».
Пробрызгать макловицей влажную бетонную поверхность Monile Liqud из расчета 50-100 мл\кв.м.
Нанести грунт на влажную  поверхность. Равномерно распределить состав по поверхности щеткой.
Примерный расход данного состава рассчитан на 16-17 кв.м.
Рекомендуется отливать грунт из бака не сразу весь, а частями, рассчитанными под укладку покрытия в ближайшие 20-30 минут. Емкость с остатками смеси сразу закрыть крышкой или полиэтиленовой пленкой
Жизнеспособность уложенного грунтовочного состава :
Между +5 до +15 – ориентировочно 30 минут
Между +15 до 25 – ориентировочно 15 минут
В случае полного или частичного высыхания грунта необходимо повторно обработать поверхность грунтовочным составом.
Б) Изготовление состава MONILE
Отсыпать в бетономешалку компоненты в следующей последовательности:
1. Кварцевый песок – 50 кг,
2. Monile Liqud – 6,5 литров
Перемешать до равномерного смачивания кварцевого наполнителя
3. Цемент М500 – 25 кг
4. Monile Composite – 16,2 кг
5.  добавить еще Monile Liqud – 0,7л
Перемешать до равномерного смешивания компонентов.
Полученный состав напоминает «сырую землю». В свободном состоянии состав рассыпчатый. При сжатии в кулак состав принимает форму комка и не прилипает к пальцам.
Регулировать влажность полученного состава можно путем добавления:
 Monile Liqud - частями, кратными 50-100 гр – для увеличения влажности состава.
 Кварцевый песок – частями, кратными 300 – 500 мл – для изготовления более сухого состава.
Приготовленный состав высыпать в тачку и доставить к участку производства работ.
В)  Монтаж покрытия
На загрунтованную поверхность положить две направляющих в диаметре на 2-3 мм больше заданной толщины. Расстояние между направляющими может быть любым и определяется исходя из выбранного участка и длины рейки. Рекомендуемое расстояние 2-3 метра.
Направляющими так же служат края уже готового покрытия и края лотков и трапов, к которым подводится Монайл.
Высыпать состав между направляющими.
Равномерно распределить его граблями примерно на 5-10мм выше направляющих.
Равномерно уплотнить и распределить правилом между направляющими так, чтобы уровень покрытия был на одном уровне с направляющими.
Перед обработкой покрытия заглаживающей машиной нужно равномерно макловицей пробрызгать поверхность чистым Monile Liqud из расчета 100 мл\кв.м.
Утрамбовать покрытие заглаживающей машиной «вертолетом» на малой скорости в середине участка, не подходя к краям на 20-30 см. Убрать направляющие. Утрамбовать и загладить края. Обрабатывать состав машиной до тех пор пока поверхность полностью не запечатается. Когда поверхность выровнена и запечатана ее заглаживают машиной на высокой скорости.
Лопасти заглаживающей машины должны стоять почти горизонтально.
Проверить правилом и уровнем ровность поверхности покрытия и соблюдение необходимых уклонов.
Если на поверхности обнаружились углубления, то сверху их нужно подсыпать небольшое количество состава и загладить «вертолетом» повторно.
Если необходимые уклоны не достигнуты, то нужно постепенно подсыпая состав разглаживать его правилом, а затем обработать заглаживающей машиной.
Труднодоступные участки, примыкания к лоткам и стенам нужно вначале утрамбовывать вручную, а затем утрамбовать ручной виброплощадкой и затереть мастерками.
В случае технологического перерыва, края свежеуложенного покрытия должны быть  обрезаны по прямой ровной линии мастерком или шпателем точно перпендикулярно бетонному основанию. Обрезанные края пробрызгиваются Monile Liqud и закрываются полиэтиленовой пленкой.
Участки стен, лотков, трапов и проч., на которые попало покрытие Монайл, сразу же вытираются влажной губкой. В противном случае очистка загрязненных поверхностей будет крайне затруднена.
Очистка инструмента производится водой сразу же после использования.
 
4. Расшивка и заделывание технологических швов:
А)  Швы для покрытия Монайл, уложенного на свежий бетон.
Швы нарезаются одновременно на покрытии Монайл и бетонном основании через 2-3 дня после укладки Монайла.
Ширина шва 4-5мм. Глубина шва – на всю толщину Монайла и на 30% от толщины бетона. Если арматурная сетка располагается неглубоко, то шов нарезается до арматуры.
Швы нарезаются картами, согласно проекта, размерами 6 х 6 м, 9 х 9 м или 12 х 12 м и, при необходимости, по периметру помещения.
Если полы не эксплуатируются в течение 28 дней после укладки Монайла, то швы оставляют открытыми и заделывают через 28-30 дней.
Если полы вводятся в эксплуатацию сразу, то их временно поверхностно (на 1-2 мм) заделывают составом Монайл или силиконовым герметиком. Через 28-30 дней швы расшивают и заполняют специальным герметиком на основе Дюракон 223 или Дюракон 230
Б) Швы для покрытия Монайл, уложенного на 28 дневный и старше бетон.
Швы нарезаются на всю толщину покрытия Монайл, через 5-7 дней после его укладки, по проекции швов на бетонном основании.
Ширина шва 4-5 мм.
В) Заделывание швов
Расшитые участки обеспыливаются промышленным пылесосом;
Обклеить шов с 2-х сторон по краям бумажным скотчем.
Грунтуются швы  грунтовкой Дюракон 101
а. 1 литр Дюракон 101 отлить в пластиковую банку (лучше всего из-под лимонада) и добавить 30 грамм катализатора (Duracon Catalyst).  Перемешивать маленьким миксером или палочкой.
б.  Сразу после перемешивания загрунтовать шов плоской кистью.
в.  Время полимеризации грунта – 20-40 мин.
г.  Сразу после грунтования снять скотч и непосредственно перед заливкой герметика наклеить новый.
Не позднее чем через 16 часов после грунтования, швы  заполняются  метилметакриловым герметиком.
Расход материала составляет 0,3 – 0,5 литра на пог. м.

Состав и изготовление метилметакрилового герметика:
а. Отлить Duracon 223 или Duracon 230  в небольшом количестве (обычно 1 – 2 литра);
Добавить катализатор в необходимом количестве, перемешать металлическом баке до получения однородной массы.
б. Сразу после перемешивания заполнить шов полученным составом и разровнять шпателем или мастерком.
в. Не позднее чем через 5 минут после заполнения шва и\или участка шва снять скотч.

.
Телефоны: +7 (495) 627 67 67

2015. ООО "Протекшн Юнион". Все права защищены.