Monile
Монайл
акрилцементные наливные полы
Monopur industry
Монопур Индастри
полиуретанцементные наливные полы
Duracon
Дюракон
метилметакриловые наливные полы
Monepox
Монэпокс
эпоксидные наливные полы
Dual Seal
Дуал Сил
бентонитовая гидроизоляция
Alumination 301
Алюминейшн 301
антикорозийное покрытие
Sanitile
Санитайл
эпокси-полиуретановое противоплесневое покрытие
Matacryl
Матакрил
метилметакрил-полиуретановое покрытие
Matacryl
Матакрил
метилметакрил-полиуретановая универсальная гидроизоляция
Matacryl Bitu-primer
Матакрил
Биту - праймер
Acryliner
Акрилайнер
ремонт трубопроводов
классификация наливных полов рекомендации по выбору выбор по типам производства свойства различных типов покрытий скачать сертификаты техническое задание (анкета) технологические карты

 

Перед началом работ все рабочие должны пройти инструктаж по Т\Б и расписаться в журналах по Т\Б.
Комплект одежды рабочего должен состоять из: полукомбинезона, головного убора, ботинок или п\ботинок, рубашки с длинными рукавами, респиратора, рукавиц или перчаток, каски (при необходимости).
Рабочий должен всегда иметь при себе: шпатель, линолеумный нож, тряпку или ветошь.
Перед началом любых работ стены, колонны и проч. должны быть защищены полиэтиленом или другим способом на 1-2 метра от уровня пола.

А) Зачистка поверхности машинами шлифовального типа (для окрасочных слоев и покрытий, толщина которых не превышает 4мм)

Производится машиной шлифовального типа (СО-199) с алмазными насадками. Если на кожухе машины есть пылеотводный патрубок, то присоединение пылесоса обязательно.
Если пылеотводного патрубка нет, то необходимо увлажнить поверхность путем разбрызгивания воды веником. Категорически запрещается обильно смачивать поверхность (до образования луж);
в тех местах, где зачистная машина пройти не может – примыкания к стенам, углы, колонны и т.д. – зачистка производится ручными машинками шлифовального или фрезерного типа (болгарка, прямошлифовальная машина, и т.д.) с обязательным присоединением пылесоса к пылеотводной трубке на кожухе инструмента;
локальные участки зачищаются металлическими щетками или скарпелями;
После зачистки поверхность должна быть ровная и гладкая, без «бугров» и бугорков, не содержать не закрепленных частиц и участков, «цементного молочка», жиров, масел, шпаклевки, старой краски и любых других инородных веществ. Остаточная влажность не должна превышать 6%.
Среднее время необходимое для зачистки 100 кв.м. – 2,5 часа.

Б) Зачистка поверхности машинами фрезерного типа (для покрытий, толщина которых превышает 4 мм)

Производится машиной фрезерного типа (VON-ARX, ВОЛЬФ, ФЛЕКС). Присоединение пылесоса обязательно.
- Если объем пыли превышает возможности пылесоса, то допускается увлажнение поверхность путем разбрызгивания воды веником. Категорически запрещается обильно смачивать поверхность (до образования луж);
-в тех местах, где зачистная машина пройти не может – примыкания к стенам, углы, колонны и т.д. – зачистка производится ручными машинками шлифовального или фрезерного типа (болгарка, прямошлифовальная машина, и т.д.) с обязательным присоединением пылесоса к пылеотводной трубке на кожухе инструмента;
локальные участки зачищаются металлическими щетками или скарпелями;
Зачищать поверхность необходимо не менее двух раз, причем второй раз поверхность зачищается в направлении строго перпендикулярном первому.
После зачистки поверхность должна быть равномерно загрубленная, не содержать незакрепленных частиц и участков, «цементного молочка», жиров, масел, шпаклевки, старой краски и любых других инородных веществ.
- Остаточная влажность не должна превышать 6% (кроме Монайл и эпоксидных покрытий на водной основе).
Среднее время необходимое для зачистки 100 кв.м. – 2 часа (при удаленном слое в 2-3мм).

В) Расшивка и заделывание деформационных и температурных швов и усадочных трещин:

При укладке бетона на больших площадях, рекомендуется нарезать компенсационные швы.
На площадях 400 – 500 кв.м. швы нарезаются картами 6 метров х 6 метров.
На площадях 500 – 1500 кв.м. швы нарезаются картами 9 х 9 метров.
На площадях более 1500 кв.м. швы нарезаются картами 12 х 12 метров.
В каждом случае обязательна нарезка швов по всему периметру и около колонн на расстоянии 5-10см от края стены.
Из-за разницы коэффициента температурного расширения материалов – бетона и стены из кирпича, металлического профиля, дерева и проч. – рекомендуется применять прокладку из пористого материала между стенами и бетонной стяжкой.

Примечание: при устройстве покрытия МОНАЙЛ, на котором деформационным швам уделяется особое внимание, проекции расположения швов на бетоне удобно замечать маркером на стенах. Монайл укладывается на расшитые и заполненные швы. Затем покрытие Монайл нарезается по «маякам» (отметкам, оставленным на стенах), и так же заполняется герметиком.

При устройстве Монайл на «сырой» бетон, швы на бетоне не нарезаются. Через 28 дней после укладки бетона, швы нарезаются по Монайлу. Ширина шва 4-5 мм. Глубина шва – до верхнего края арматуры бетона. В том случае если армирование не предусмотрено, швы нарезаются на глубину 25 – 30 мм от верхнего края бетона.

1.а. Все видимые швы и трещины расшиваются «болгаркой» на глубину 15 -20 мм и ширину 4-5 мм; В отдельных случаях, когда деформационные и температурные швы, подвергаются более сильным нагрузкам, чем обычные профилактические швы, они разрезаются до верхнего края арматуры.
1.б. Примыкания в зонах проходов, проездов и открытых участках нарезаются на глубину 25 – 30 мм и ширину не менее 20 мм;
Расшитые участки обеспыливаются промышленным пылесосом;

 

1. Грунтуются швы и трещины грунтовкой Duracon 101
А) 1 литр отлить Duracon 101 в пластиковую банку (лучше всего из-под лимонада) и добавить 30 гр. Duracon Catalyst (катализатор). Перемешивать маленьким миксером или палочкой. Время выработки состава 2-3 минуты.
Б) Сразу после перемешивания загрунтовать шов и основание около швов и трещин на расстоянии 5 – 10см плоской кистью.
В) Время полимеризации грунта – 15-20мин.

2. После грунтования швы и трещины заполняются метилметакриловой шпаклевкой.
Расчет материала производится путем вычисления объема швов и трещин + 15%.

3. Состав и изготовление метилметакриловой шпаклевки:
3.а. Duracon 223 – 10 кг;
Пыль кварцевая или кварцевый песок, фракцией до 0,8 мм – 15 литров.
Перемешать миксером в металлическом баке, (объем бака 35 – 40 л), до получения однородной массы.
3.б. 1 литр полученной смеси отлить в пластиковую банку (лучше всего из-под лимонада) и добавить 10 гр Duracon Catalist (катализатор). Перемешивать маленьким миксером или палочкой. Время выработки состава 3-4 минуты.
3.в.Сразу после перемешивания заполнить шов полученным составом и разровнять шпателем или мастерком.

4. Через 15 – 20 мин, после полимеризации шпаклевки, зашпаклеванные участки необходимо обработать шкуркой.

5. Обеспыливание полимерных полов

Перед грунтованием подготовленное основание и прилегающие к нему участки тщательно подметают, а затем, когда уляжется пыль, тщательно обеспыливают промышленным пылесосом.
Среднее время, необходимое для подметания и обеспыливания участка в 100 кв.м., составляет 1,5 – 2 часа.
Категорически запрещается заходить без сменной обуви на отшлифованную или отфрезерованную и обеспыленую поверхность.

.
Телефоны: +7 (495) 627 67 67

2015. ООО "Протекшн Юнион". Все права защищены.